數控等離子切割機具有多功能、高效、高速、高精度、低勞動強度和高度自動化等特點，適合于加工多品種、小批量、形狀復雜、調換頻繁的零件，廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等許多行業。
干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經過處置達標后再予以排放。等離子切割發生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
在現代工業生產中，數控等離子切割與傳統的火焰切割技術相比,數控等離子切割機技術在金屬板材切割過程中,切割精度高,切割速度快,因此在機械行業應用日益廣泛。一般大型數控等離子切割機，在切割鋼板時會產生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發在車間內，致使車間煙塵彌漫。工人勞動條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動生產率大為降低。隨之帶來了越來越嚴重的污染問題，數控等離子切割機的煙塵治理也越來越迫切。為加強勞動保護，改善勞動條件，提高勞動生產率，為了從根本改善了勞動環境，確保了工人在勞動過程中的健康條件，同時提高了勞動生產率。
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